Пять советов по маркеровочному оборудованию

Вы подготовили новую производственную линию, установили и отрегулировали все оборудование, в том числе и новый каплеструйный принтер с непрерывной подачей чернил (CIJ – continuous ink-jet) в качестве оборудования для маркеровки упаковки вашей продукции. И теперь вам лишь остается запустить новую линию.

Перед тем, как начать наносить маркеровку на новую упаковку, необходимо учесть несколько факторов, которые могут потребовать смены чернил, используемых для маркеровки упаковки:

• Материал упаковки
• Окружающая среда, в которой наносится маркеровка
• Требования ко времени высыхания чернил
• Износостойкость нанесенной маркеровки
• Промышленные стандарты, в том числе ограничения по безопасности

Проанализировав информацию по этим пяти пунктам, вы сможете точно определить, какие чернила лучше всего подходят для решения вашей задачи.

Материал маркеровки

Каждые чернила для каплеструйного маркировочного оборудования имею свои различия. Не бывает чернил, которые подойдут к любому каплеструйному принтеру и смогут решить любую задачу маркеровки. Перед выбором чернил для маркеровочного оборудования вам в первую очередь необходимо учитывать, на какой материал будет наноситься маркеровка. Для маркеровки на бумаге подходит большинство чернил, однако, на некоторых видах пластика порой добиться того, чтобы чернила держались, бывает очень трудно.

Условия, которые накладывают свойства материала при маркеровке, могут резко сократить список чернил, которые подойдут для стойкой маркеровки на этом материале.

Многие материалы имеют микроскопический тонкий слой смазочного материала, который попадает на материал в ходе предшествующих производственных процессов. В этом случае возможность маркеровки и ее качество будут зависеть от толщины смазочного материала на поверхности продукции. Для слоя масла или воды разрабатываются специальные чернила, способные проникать внутрь. Однако, помимо химии, имеется еще и физическое ограничение. Скорости чернильных капель может просто не хватить, чтобы проникнуть внутрь смазочного материала.

Внешние условия маркеровки

Другим важным фактором являются физические свойства окружающей среды на производстве и внешние условия во время маркеровки, особенно воздух вокруг печатающей головки оборудования для маркеровки. Не все чернила одинаково хорошо держатся на продукции при различных внешних условиях. Негативное влияние могут оказывать такие факторы как влажность, температура и пыль. Факторы окружающей среды могут исключить многие типы чернил, однако, найдутся чернила, специально разработанные под конкретную ситуацию. Важно правильно выбрать чернила под конкретные условия эксплуатации маркировочного оборудования.

Кроме того, существуют технологические решения, позволяющие использовать принтер на производствах с повышенным содержанием пыли в воздухе. Нужно иметь в виду, что при изменении внешних условий может потребоваться смена типа чернил.

Скорость высыхания чернил

Время высыхания также имеет очень большое значение. Недостаточно просто сказать, что чернила должны сохнуть быстро – необходимо точно измерить скорость. Наиболее важным является время с момента нанесения маркеровки на товар до первого механического воздействия на нанесенную маркеровку. Механическое воздействие может оказывать рука человека, другая продукции или ролик.

Обычно время, которое проходит с момента маркеровки товаров до первого касания с другими объектами, составляет от 2 до 5 секунд, поэтому чернила должны высыхать достаточно быстро. Однако в некоторых ситуациях может потребоваться сократить время высыхания до десятых долей секунды. В этом случае необходимо сменить тип чернил в вашем каплеструйном маркираторе на более быстросохнущие.

Стойкость маркеровки

Нанесенная на товар маркеровка должна быть устойчива к внешним воздействиям. Маркеровка должна выдерживать химическое воздействие, трение или чрезмерные воздействия окружающей среды такие, как вода и солнечный свет. Тенденция к нанесению пожизненной маркеровки на продукцию продолжает расти на многих производствах. Это требует использования очень стойких чернил, которые смогут выдерживать самые жесткие химические и механические воздействия на протяжении всего жизненного цикла продукции. Подобные чернила обычно используются вместе со специальными типами маркеровочного оборудования для достижения максимальной эффективности. Возможно, вашей целью является создание химически стойкой маркеровки, которая будет подвергаться воздействию растворителей, масел и спиртов. В этой ситуации лучшим выбором могут быть чернила, которые после маркеровки товара подвергаются тепловому или ультрафиолетовому излучению.

Если вы экспортируете свою продукцию, то вам может понадобиться наносить маркеровку чернилами, которые в дальнейшем могут быть удалены, но при этом бы они хорошо держались и не стирались. Примером может служить рынок  возвратных бутылок. Когда бутылка возвращается к производителю или упаковщику, маркеровка с бутылки удаляется, чтобы бутылку можно было использовать повторно. При этом можно использовать каустическую ванну, но более правильным было бы использование чернил, которые легко удаляются с помощью воды.

Соответствие промышленным стандартам

При нанесении маркеровки важно придерживаться промышленных стандартов, принятых на вашем производстве, в том числе учитывать ограничения безопасности связанные с возгоранием и использованием быстроиспаряющихся органических соединений (например, растворителей), которые попадают в воздух после маркеровки. Это означает, что при разработке чернил для таких производств из их состава должны исключаться химические вещества, которые нарушают принятые положения.

В случае сомнений по этим вопросам лучше обратиться к производителю чернил и оборудования, имеющего больший опыт.

Особые требования к оборудованию для маркеровки

На каждом производстве встречают нестандартные ситуации, которые требуют нестандартного решения. Возможно, вы хотите нанести скрытую маркеровку на товар, с помощью которой можно будет отслеживать движение продукции, но ваш упаковщик не желает, чтобы эта маркеровка была видна, так как он использует собственную маркеровку товаров. Наилучшим выбором здесь является невидимая маркеровка с использованием флюоресцирующих чернил, которые видны при особом освещении (например, в ультрафиолетовом свете).

Существуют чернила, которые проявляются под воздействием теплового потока. В основном это используется в пищевой промышленности для контроля качества. Консервированный продукт, приготовленный с использованием пара под высоким давлением, может менять цвет маркеровки с черного на какой-то другой, тем самым показывая, что продукт полностью приготовлен. Для нанесения маркеровки на темные поверхности отлично подходят непрозрачные желтые или белые чернила. Некоторые из таких чернил требуют использования особого маркеровочного оборудования, так как в таких чернилах в качестве красящего вещества используется тяжелый пигмент, оседающий на дне.

Для маркеровки упаковки, которая контактирует с пищевыми продуктами, могут потребоваться специальные пищевые чернила. Обычно такие чернила используются для нанесения маркеровки на внутреннюю поверхность упаковки.

Автор: Dan Laird
Перевод: Лысюк Андрей